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回流提取罐
點擊量:   發布時間:2017-09-01

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  一、回流提取罐產品概述

  該設備多用于植物、動物、中藥、食品添加劑等的提取、濃縮、收膏、揮發油提取和酒精回收等,加熱升溫快,耗時短,提取迅速,操作方便,可有效減少環境污染,符合國家GMP生產標準。

  二、回流提取罐設備組成

  回流提取罐設備由提取罐、氣液分離器、油水分離器、除沫器、加熱裝置、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內部連接管路組成;

  回流提取罐設備主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、進料口、出料口、出渣門等;

  提取罐內筒體與物料接觸部為SUS304/316L高級不銹鋼材質,具有良好的抗腐蝕性;外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成;罐內配備測溫計、防爆視燈、可視鏡、噴轉清洗頭等,操作簡便快捷,符合國家GMP安全衛生標準。

  三、回流提取罐結構特性

  內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛生無殘留,外罐壁經過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,符合國家衛生安全要求,生產過程中安全性、穩定性高,符合國家GMP標準;

  提取罐集煎煮、回流、強制循環、芳香油提取劑濃縮、溶劑回收、收膏于一體,可一機多用;采用推拉式子所專利技術出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,防止泄露;根據工藝需要,實現常壓、負壓、正壓等多種提取方式,只需切換閥門即可,操作簡便;提取和濃縮可共用一套冷凝系統,整機結構緊湊,提取濃縮同步進行,縮短運行時間,提高設備利用率,占地面積小,節省空間,揮發油回收速度快;

  回流提取罐設備提取濃縮物時,只需添加一次溶劑,可在密閉系統中循環使用,且藥渣中的溶劑大都能夠再回收,溶劑用量比使用其他提取罐設備節約30%以上;以濃縮的二次蒸汽作為提取熱源,可同時節約50%以上的蒸汽,大大降低能量損耗。

四、回流提取罐工作原理

  中藥經浸泡加熱后,浸出液經藥液泵從提取罐底部進入外加熱器進行加熱,多余泵液則切向進入提取罐底部進行回流,起到局部攪拌的作用;

  提取液有加熱器加熱后,經分離器蒸汽分離,二次蒸汽切向進入提取罐,把熱量傳遞給提取罐內溶劑的同時起到攪拌作用;

  余氣一路進入冷凝器冷成溶劑,回流進入提取罐,一路進入冷凝液升溫器進行熱交換,使冷凝液溫度接近提取罐溶液沸點,余氣進入冷凝器。由于溶劑回流量大,藥材與溶劑中含溶質的密度保持高梯度,溶質快速溶出;

  由于是一面提取,一面濃縮,且濃縮液不斷排出,流程時間大大縮短,僅需4~6小時;由于能使冷凝液回流溫度接近提取罐溶液沸點,能耗低,溶劑少,提取率高,工藝流程運行穩定、可靠、安全;

  回流提取罐適合真空、常壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別適應熱敏性物料的低溫提取、濃縮,高效節能、污染小,符合國家FMP要求。

  五、回流提取罐技術參數

型 號

TQ-0.3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    積   (L)

300

600

1200

2700

3200

6300

8500

內膽設計壓力(Mpa)

0-0.6

夾層設計壓力(Mpa)

0.4

壓縮空氣壓力(Mpa)

0.5至0.7

加料口直徑  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加熱面積    (M2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷卻面積(M2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直徑  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

電機減速機功率(KW)

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

 

 

  六、回流提取罐質量標準

  設計、制造、監檢、檢驗執行:

  1、《中華人民共和國特種設備安全法》

  2、《醫藥生產質量管理規范》

  3、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

  4、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

  5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

  6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

  7、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

 

 


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