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滲漉罐
點擊量:   發布時間:2017-09-01

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  一、滲漉罐產品概述

  滲漉罐是醫藥、食品、化工中常用的浸出提取分離設備,滲漉罐特別適合于藥材所含有效成分的浸出和提取。滲漉是一種靜態的提取滲出的方式。一般用于提取后的常溫滲漉,藥渣充分提取。滲漉罐內往往是先將藥材進行浸潤,以加快溶劑向藥材的滲透,同時也可防治在滲漉過程中料液產生短路現象而影響收率,也能縮短提取的時間。

  二、滲漉罐產品分類

  常用的滲漉罐分為直筒式和正錐形兩種。滲漉提取是在裝有較大濕度藥材的滲漉容器內,在藥材上添加浸出溶劑使其滲過藥材, 通過溶劑與藥材的接觸將有效成分在流動過程中浸出的方法, 所得浸出液稱“滲漉液”。常見的滲漉罐內的操作方式可分為一次滲漉、重滲漉(多次滲漉)、逆流滲漉和加壓滲漉。

  三、滲漉罐主要用途

  滲漉罐主要用途適用于制藥、食品、化工等行業的滲漉工藝。多功能滲漉罐是醫藥、生物、食品、化工中常用的提取罐設備。滲漉罐可提供物料水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑,滲漉罐適用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優點。

  四、滲漉罐組成結構

  滲漉罐由筒體、錐體、橢圓形封頭(或平蓋)、氣動出渣門、氣動操作臺等組成,內筒體材質為優質SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體304鋼板。 滲漉罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫藥標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。

  五、滲漉罐產品特點

滲漉容器一般采用木桶、陶瓷、銅和不銹鋼滲漉罐等。為了保證溶劑溶劑充分浸提藥材,一般滲漉罐的要求長徑比大些,常選2~4。對于水溶性大的藥粉最好采用錐形滲液筒,錐筒受藥粉膨脹壓力時,產生向上的分力可使藥粉密實均勻程度做一較小的調整。滲漉罐一般是常溫常壓下進行,因此一般為單層的,也可以根據設計進行加熱或冷卻設計,排渣門可以選用手動快開的,也可以選用方便快捷的氣缸排渣門。筒體可以采用直筒型,可以采用正錐形,常用正錐形。滲漉罐采用優質不銹鋼制作,設置投料口,進液口,排渣門、清洗口,排污口等,適合一次浸提,多次浸提,操作簡單,滲漉充分。

滲漉罐主要由罐體、噴淋管、氣動出渣門等部件組成。溶劑通過罐體上部的噴淋管均勻的灑在藥材上。通過浸泡,使藥材的有效成分溶入到溶劑中。

  六、滲漉罐工作原理

  漉法是往藥材粗粉中不斷添加浸取溶劑使其滲過藥粉,滲漉罐從下端出口流出浸取液的一種浸取方法。滲漉時,溶劑滲入藥材的細胞中溶解大量的可溶性物質,濃度增加,密度增大后向下移動,滲漉罐上層的浸取溶劑或稀浸液置換位置,造成良好的濃度差,使擴散較好地自然進行,故浸取效果優于浸漬法,提取也較完全。

七、滲漉罐選型參數

型 號

型 號

SL-0.3

SL-0.5

SL-1.0

SL-2.0

SL-3.0

SL-6.0

SL-8.0

容    積   (L)

370

600

1200

2170

3200

6300

8500

罐內設計壓力(Mpa)

常壓

壓縮空氣壓力(Mpa)

0.6—0.7

加料口直徑  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加熱面積    (M2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷卻面積(M2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直徑  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

 

 、滲漉罐質量標準 

滲漉罐可采用執行的設計、制作、檢驗標準如下:

  1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版

  2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

  3. GAMP藥品生產自動化管理規范

  4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

 


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