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不銹鋼配料罐
點擊量:   發布時間:2017-08-24

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  一、不銹鋼配料罐產品概述

  不銹鋼配料罐可作為通用容器的代表,在生產中起著物料的配制、反應等角色,不銹鋼配料罐一般為多組并聯,可單獨使用,可設計為移動式、增加自動化功能。實現全自動可控制配料系統。

  二、不銹鋼配料罐加熱方式

  1.采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。

  2.蒸汽加熱

  3.熱介質循環加熱

  三、不銹鋼配料罐產品特性

 1.物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:0min~200min(視工藝需要)。

  2.溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸桿直插至罐內底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。

  3.不銹鋼配料罐罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。

  4.上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

  5.內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。

  5.1上活動蓋、下斜底結構

  5.2上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構

  5.3上下錐形封頭結構

  5.4上下橢圓(或蝶形)封頭結構

  6.夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。

  7.保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。

  8.外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

  9.攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

  10.攪拌轉速:15~120r/min(定速或定制 );攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

  11.配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

  12.不銹鋼配料罐材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

  13.各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。罐功能:

  四、不銹鋼配料罐產品特點

  1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結構)。

  2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

  3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,攪拌、調配效果好。

  4.罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“GMP”等規范要求。

五、不銹鋼配料罐技術參數表

 

規格型號

外形尺寸

總功率(常規配置)

備注

電機功率(KW)

攪拌轉速(R/min)

PLG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


PLG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


PLG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


PLG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


PLG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


PLG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


PLG--500

900×1100×2000MM

1.5KW

120


PLG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


PLG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


PLG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


PLG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


PLG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


 


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