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電加熱配料罐
點擊量:   發布時間:2017-08-24

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一、電加熱配料罐產品概述

電加熱配料罐一般是指采用電加熱器進行間接換熱,根據熱傳遞的原理,對物料實現配料工藝的加熱輔助的配料罐,電加熱配料罐可實現溫度可調、攪拌結構按需設計、根據不同的行業需求制訂特殊的加工標準。

  電加熱配料罐應用于食品、乳品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。并可按工藝需要采用全封閉式結構。電加熱配料罐為上開啟式,下斜底三層結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。本設備具有節能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產力強,清洗和操作方便等優點,傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。

  電加熱配料罐結構與特點: 為上開啟式,下斜底三層結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。

  電加熱配料罐應用范圍: 適用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

  二、電加熱配料罐主要技術及結構性能

  1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;

  2、加熱系統:采用電熱棒插入夾套內,夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱;

  3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:0min~200min(按工藝需要);

  4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度;

  5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm;

  6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);

  7、內罐底:向出料口方向呈5°傾斜,放凈物料無滯留;

  8、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;

  9、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗;

  10、攪拌轉速:25~80r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求);

  11、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;

  12、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,無死角,外表美觀

三、電加熱配料罐技術參數表

規格型號

外形尺寸

總功率(常規配置)

備注

電機功率(KW)

攪拌轉速(R/min)

PLG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


PLG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


PLG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


PLG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


PLG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


PLG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


PLG--500

900×1100×2000MM

1.5KW

120


PLG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


PLG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


PLG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


PLG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


PLG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


  

四、電加熱配料罐質量標準

  設計、制造、檢驗、驗收執行:

  1、《中華人民共和國特種設備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

  8、GB/T151-2014《熱交換器》

 


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