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配液系統
點擊量:   發布時間:2017-08-24

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  一、配液系統概述

  配液系統一般是食品、制藥、化工等行業常用的,對各種液體物料按比例混合配制的全自動配液設備。該系統采用全自動PLC控制系統對加工控閥門及檢測溫度、壓力、PH值等參數進行控制,實現配液過程的全自動控制,具有自動加熱、控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應溫差大、清洗方便。該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質制造,具有良好的耐腐蝕性;采用機械或法蘭密封,密封性強,安全衛生,符合GMP衛生標準。

  二、配液系統結構構成

  該系統涵蓋了原液進料輸送、原液存儲、配方選擇、自動配液、料液輸送、攪拌混合、成品出液等環節,主要由配液罐、攪拌罐、PLC全自動控制系統、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進(出)液口、支撐、CIP接口組件等構成。

  配液系統主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成,具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性;內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭,采用機械密封或法蘭密封,密封性強,安全衛生無死角,降低料液污染幾率,符合國家GMP衛生標準。

  整個配液系統的在線控制系統均采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制,可在線檢測并控制料液配備、混合過程相關參數??刂葡到y包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、批次號設定、在線動畫、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實現遠程監控及數據存儲與打印,參數設定精確度高,減少料液浪費。

  另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、稱重計量裝置等設備,便于人工操作,簡單可靠。

  三、配液系統結構特點

  1、整個配液系統主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成,內外精拋光,防止料液粘壁,容易清洗;

  2、各進出關口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑潔凈無死角,保證生產過程的可靠性與穩定性;

  3、該配液系統可實現多工位同時計量配液、連續配液,生產效率高,配液精確;

  4、配液系統在線PLC全自動控制系統,全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷,可實現配液過程的全自動控制,自動檢測運行情況;實現在線CIP清洗,潔凈衛生,確保料液不受污染,;

  5、該系統稱重控制儀表采用國際進口設備,配液精確度高、抗干擾能力強,安全可靠;

  6、低能耗設計,確保生產過程更加節能,優化除塵回收系統,配備單機過濾器,確保無粉塵進入,降低料液污染機率,減少原液浪費,實現高精度配液。

四、配液系統技術參數

規格型號

外形尺寸

總功率(常規配置)

備注

電機功率(KW)

攪拌轉速(R/min)

PYG--50

400×400×1600MM

0.55KW

120


PYG--100

500×500×1700MM

0.75KW

120


PYG--150

500×600×1800MM

0.75KW

120


PYG--200

700×500×1800MM

1.1KW

120


PYG--300

800×600×2000MM

1.5KW

120


PYG--400

900×900×2000MM

1.5KW

120


PYG--500

900×1100×2000MM

1.5KW

120


PYG--1000

1000×1200×3300MM

2.2KW

120


PYG--2000

1200×1500×3200MM

3KW

100


PYG--3000

1500×1500×3600MM

4KW

80


PYG--4000

1700×1800×3800MM

5.5KW

36


PYG--5000

1800×1800×4000MM

5.5KW

36


 

  五、配液系統質量標準

  設計、制造、檢驗、驗收執行:

  1、《中華人民共和國特種設備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

  8、GB/T151-2014《熱交換器》

  

 


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