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蒸汽加熱反應釜
點擊量:   發布時間:2018-02-27

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一、蒸汽加熱反應釜產品描述

 

蒸汽加熱反應釜一般是指利用蒸汽熱能對物料進行升溫加熱,促進物料進行相關物理化學轉變的反應容器,擁有專門的蒸汽加熱系統裝置,可根據不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數配置,配備不同的形式的加熱系統,實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能,具有加熱迅快、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小、無鍋爐自動加熱、溫度控制準確等特點,是食品、生物制藥、精細化工等行業常用的反應設備之一。

 

二、蒸汽加熱反應釜組成

 

  蒸汽加熱反應釜由釜體、攪拌軸/機架/動密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動系統、釜體、液壓升降系統、電氣控制系統組成。

  1.設備為焊接結構,平臺為整個機器的支承

  2.傳動系統:電機/減速機/主軸/機封、四個運行機構、

  3.釜體:一般由不銹鋼制作也可根據物料不同采用碳鋼或其他材料制成,內外表面經加工并拋光。

  4.電氣控制系統:該系統為全套設備控制、操作系統。由電控柜(交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器……組成)。各電器部件有嚴謹的互銷性,操作方便/可靠

另外,蒸汽加熱反應釜攪拌槳葉、開孔數量、規格等其他相關設計可根據客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求,攪拌機可采用定速減速機、變頻調速等,轉速超過160的適合用斜齒輪減速機,也可根據用戶要求任意選配。

 

三、蒸汽加熱反應釜結構特征

 

  1、傳動機構:電機、減速機、機架、聯軸器、軸承、油封等組成。

  2、反應容器(釜體):根據容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚??;材質一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(Q345R);

  3、傳熱裝置:有夾套、采用有機熱載體循環(導熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻;

  4、攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等;

  5、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應一般選擇50/--85/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500/--1500/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500/--3500/分。

  6、密封裝置:一般采用機械密封;

7、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

 

四、蒸汽加熱反應釜技術參數

 

規格型號

外形尺寸

總功率(常規配置)

備注

電機功率(KW)

攪拌轉速(R/min)

FYF--50

700×700×1600MM

0.55KW

0-150


FYF--100

800×800×1700MM

0.75KW

0-150


FYF--150

800×800×1800MM

0.75KW

0-150


FYF--200

900×900×1800MM

1.1KW

0-150


FYF--300

900×900×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--400

1000×1000×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--500

1100×1100×2000MM

1.5KW

0-150


FYF--1000

1200×1200×3300MM

2.2KW

0-150


FYF--2000

1600×1600×3200MM

4KW

0-150


FYF--3000

1700×1700×3600MM

5.5KW

0-150


FYF--4000

1800×1800×3800MM

7.5KW

0-150


FYF--5000

2000×2000×4000MM

7.5KW

0-150


FYF--10000

2400×2400×6000MM

15KW

0-150


 

五、蒸汽加熱反應釜設計、制造、檢驗、驗收執行標準

  1、《中華人民共和國特種設備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》



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