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中藥提取濃縮設備提取操作說明及結構原理

點擊量:   發布時間:2021-10-28

提取罐.jpg

工作原理:

  將藥材放入提取罐中,加入水、乙醇、甲醇、丙酮等5~10倍溶劑(根據工藝要求)。打開提取罐,直接通知夾套蒸汽閥,將提取液加熱至沸騰20~30分鐘,然后用抽濾管將1/3的提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸汽發器的上升管送入提取罐中提取的熱源和溶液,保持提取罐中的沸騰。

  二次蒸汽繼續上升,通過冷凝器凝結成熱凝液,落入提取罐作為新溶劑加入藥面,新溶劑從上到下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成分溶解于提取罐內溶劑。萃取液通過抽濾管將濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽再送至萃取罐作為熱源和溶劑,由此形成的新溶劑大回流萃取,故藥材中的濃質密度與溶劑中的溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(萃取液無色),此時,萃取液停止抽入濃縮器,濃縮后的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮后繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,釋放出來。提取罐中的無色液體可以放入儲罐中進行批量使用。渣滓從渣門排出。如果用有機溶劑提取,先加入適量的水,打開直通和夾套蒸汽,回收溶劑,然后排出渣滓。

  二、中藥提取濃縮設備設備特點:

  一、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏含有1倍以上的有效成分。在提取過程中,熱溶劑連續加入藥面,從上到下高速通過藥層溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中的溶質保持高梯度,藥材中的溶質高速溶解,直到完全溶解為止,有效成分提取率高,濃縮在密封設備中完成,損失小,轉化率高

  2.溶質高速溶解,提取時間短,濃縮和提取同步進行,從藥材到濃縮膏只需7~8小時,設備利用率高。

  3.設備單一、占地小、設備利用率高,故役資省。

  4.提取只添加一次溶劑,并在一套密封設備中循環使用。藥渣中的溶劑基本上可以回收利用。因此,溶劑用量比多個提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,為有機溶劑提取和純化中藥的有效成分鋪平了道路。

  5.由于濃縮的二次蒸汽作為提取熱源,提取濃縮液與濃縮溫度相同,可節省50%以上的蒸汽,操作簡單,減少了操作人員。

  三、中藥提取濃縮設備安裝與試車

  試運行要求:設備安裝完畢后,投產前必須先將出渣口的缸體靈活卡鉤關閉是否可靠。熱源入口必須安裝安全閥,輔助設備的管道是否暢通,各部門的閥門是否關閉靈活,一切正常后才能生產。

  氣管檢查:先啟動壓縮機,使出渣門氣缸靈活,鉤子對齊,經過幾次開閉試驗安全后再進料。

  四、維修保養與注意事項

  設備上的所有運動部件,如軸承和活動軸的氣缸桿、活塞和校正螺栓,應保持清潔和潤滑。

  不工作時,主罐進料口(人孔)和挖渣口應放松,防止密封膠卷失去彈性,影響密封效果。

  當主缸進料口(人孔)和出渣門發現泄漏時,可使用校正螺栓和調整手柄密封。如果再次泄漏或泄漏,應更換新墊圈。

  氣缸機電磁閥如漏氣,應更換密封圈。



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